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Etapas da fundição de precisão
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pre-cleaning → degreasing → water washing → rust removal → water washing → neutralization → water washing → phosphating → water washing → passivation → electrophoretic coating → tank top Cleaning → ultrafiltration water washing → drying → offline.

 

(2) O substrato e o pré-tratamento do objeto revestido exercem uma grande influência sobre a película de revestimento eletroforético.

Os metais fundidos são geralmente desoxidados por sopro de areia ou de tiro.e o papel de areia é utilizado para remover os traços de aço residuais e outros detritos na superfícieA superfície do aço é tratada com desengraxagem e remoção de ferrugem.As peças de trabalho de ferro devem ser fosfatadas antes da eletroforese anódicaNo tratamento de fosfatagem, é geralmente selecionada uma película fosfatante de sal de zinco, com uma espessura de cerca de 1 a 2 μm,e a película de fosfato deve ter cristais finos e uniformes.

 

(3) No sistema de filtragem, é geralmente adotada a filtragem primária, sendo o filtro uma estrutura de saco de malha.

A tinta eletroforética é transportada para o filtro através de uma bomba vertical para filtragem.O saco de filtro com um tamanho de poro de 50 μm é o melhorNão só pode satisfazer os requisitos de qualidade do filme de tinta, mas também resolver o problema do entupimento do saco de filtro.

 

(4) O tamanho do sistema de circulação do revestimento eletroforético afeta directamente a estabilidade do banho e a qualidade do filme de pintura.

O aumento do volume de circulação reduz a precipitação e as bolhas do líquido do banho; no entanto, o envelhecimento do líquido do banho acelera, o consumo de energia aumenta,e a estabilidade do líquido do banho pioraÉ ideal controlar os tempos de ciclo do líquido do tanque para 6-8 vezes/h, o que não só garante a qualidade do filme de pintura, mas também garante o funcionamento estável do líquido do tanque.

 

(5) À medida que o tempo de produção aumenta, a impedância do diafragma do ânodo aumenta e a tensão de trabalho efetiva diminui.

Por conseguinte, na produção, a tensão de funcionamento da fonte de alimentação deve ser gradualmente aumentada de acordo com a perda de tensão para compensar a queda de tensão do diafragma do ânodo.

 

(6) O sistema de ultrafiltração controla a concentração dos íons de impurezas trazidos pela peça para assegurar a qualidade do revestimento.

No funcionamento deste sistema, deve notar-se que, uma vez em funcionamento,Deve funcionar continuamente e é estritamente proibido funcionar de forma intermitente para evitar que a membrana de ultrafiltração seque.A resina seca e o pigmento aderem à membrana de ultrafiltração e não podem ser limpos a fundo.que afetará seriamente a permeabilidade à água e a vida útil da membrana de ultrafiltraçãoA taxa de saída de água da membrana de ultrafiltração mostra uma tendência descendente com o tempo de funcionamento.Deve ser limpo uma vez por 30-40 dias de trabalho contínuo para garantir a água de ultrafiltração necessária para a lixiviação e lavagem de ultrafiltração.

 

(7) O método de revestimento eletróforético é adequado para o processo de produção de um grande número de linhas de montagem.

O ciclo de renovação do banho de eletroforese deve ser dentro de 3 meses.e o banho é ajustado e substituído de acordo com os resultados do ensaioEm geral, os parâmetros da solução de banho são medidos com a seguinte frequência: o valor de pH, o teor sólido e a condutividade da solução de eletroforese,solução de ultrafiltração e solução de limpeza de ultrafiltração, solução polar de anião (ánodo), loção circulante e solução de limpeza de desionização uma vez por dia; proporção de base, teor de solvente orgânico e teste de laboratório em tanque pequeno duas vezes por semana.

 

(8) Para a gestão da qualidade do filme de pintura, a uniformidade e a espessura do filme de pintura devem ser verificadas frequentemente, e a aparência não deve ter buracos, flacidez, casca de laranja,Verifique regularmente os indicadores físicos e químicos, tais como a aderência e a resistência à corrosão da película de revestimento.

O ciclo de inspecção deve estar em conformidade com as normas de inspecção do fabricante e, em geral, cada lote deve ser inspeccionado.

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